包装行业的快速发展带动动油墨市场UVLED固化设备的需求

    一，十年前的各个印刷厂主要以胶印油墨为主，而现在已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。
    1，随着包装行业的发展，油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展，油墨的用量将不断的提高，油墨的生产量也会不断的提高，到2010年底，中国印刷油墨消费总量将可达到43万吨/年左右的水平。油墨行业有着巨大的发展空间。
    2，进入2010年以后，中国印刷行业已经进入了微利时代，行业的再次洗牌，会将印刷行业的中心从东部等沿海城市行西北部开始转移。在新一轮的洗牌下，必将会出现一些类竞争力强，技术过硬，产业集中化的优质企业，印刷企业将出现一系列的集团化的大型企业和产业集中群，所以企业要想在未来的重组和并购之中，取得先机就必须时时把握业界动脉，把握最新技术。
    3，水性印刷上光油是由合成树脂、相关助剂及水经科学工艺加工后而成。具有无毒、无刺激、无有机挥发物、成本低，材料来源广等特点，是其他溶剂型上光油所无法比拟的。水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、医药、烟草印刷企业所重视。
    4，随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。
    二，油墨行业近年的发展使行业显现一篇繁荣，但是，同时也应该看到行业发展中的不足之处：
    1、企业规模不大，单个企业市场占有率不高;
    2、技术创新能力不强;
    3、国内生产的油墨环保性不强;
    4、高档产品供应不足;
    5、油墨技术人才缺乏等严重的阻碍了油墨行业的发展。
    三，行业也采取了一系列的措施来加强巩固油墨行业的发展，如：
    1、加大行业的科技投入，加强环保油墨的开发，油墨的研制开发应以自主创新为主攻方向;
    2、加强油墨理论研究和科技人才的培养等等，取得不错的成效。

 四，油墨的工艺也在不断变化，之前油墨行业的固化基本都是汞灯固化油墨，油墨的配方里面也是添加的都是适用汞灯的材质，随着时代的发展，现在国家提倡节能环保，油墨配方也在发生着很大的变化，UVLED固化工艺的出现就是案列，为什么会出现UVLED固化工艺呢？主要有几点。

1，uvled固化光源是冷光源，它不会像汞灯一样，汞灯固化设备温度比较高，一般都能达到一百多度，对员工的影响比较大，增加了员工的离职率，UVLED固化光源出现大大改善员工上班的工作环境。

2，UVLED光源固化是汞灯固化光源的能耗的十分之一，汞灯光源固化动不动都是十几度电每小时，但是UVLED光源基本都是几度电甚至是不到一度电，为企业节约很大的电费成本。

3，UVLED光源没有像汞灯需要每3000小时需要更换灯管，UVLED灯寿命是汞灯的10倍，而却UVLED光源不会有污染，汞灯是有污染的灯里面含有汞物质。